Kif Żomm Is-Siġill Mekkanika Tal-Pompa Ċentrifugali (l-għażla tas-Siġill Mekkanika Għall-Pompa Ċentrifugali)

Sep 21, 2024

Manutenzjoni ta 'siġill mekkaniku għall-pompa ċentrifugali
Is-siġill mekkaniku tal-pompa ċentrifugali huwa konsumabbli ewlieni tal-pompa ċentrifugali, u l-ħajja tas-servizz tagħha se tqassar gradwalment wara tħaddim fit-tul. Kif testendi l-ħajja tas-servizz tas-siġilli mekkaniċi tal-pompa ċentrifugali? Għandna ħiliet ta 'manutenzjoni qawwija għal siġilli mekkaniċi tal-pompa ċentrifugali biex ngħinu biex jestendu l-ħajja tagħhom.
1. Tindif u spezzjoni tal-manutenzjoni tas-siġill mekkaniku
Il-prinċipju tax-xogħol tal-manutenzjoni tas-siġill mekkaniku għall-pompi ċentrifugali jistipula li m'għandux ikun hemm residwu ieħor ġewwa s-siġill mekkaniku. Qabel ma tgħaqqad is-siġill mekkaniku għall-manutenzjoni, naddaf sewwa ċ-ċirku li jiċċaqlaq, iċ-ċirku stazzjonarju, il-kmiem tax-xaft, u komponenti oħra. Iċċekkja jekk hemmx grif, xquq, u difetti oħra fuq il-wiċċ taċ-ċrieki dinamiċi u statiċi, li jistgħu jikkawżaw tnixxija serja tas-siġill mekkaniku. Jekk il-kundizzjonijiet jippermettu, jistgħu jintużaw għodod biex jiċċekkjaw jekk il-wiċċ tas-siġillar huwiex ċatt. Jekk il-wiċċ tas-siġillar ma jkunx ċatt, il-mezz tal-pressjoni tax-xogħol se jidħol fil-wiċċ tas-siġillar taċ-ċrieki dinamiċi u statiċi tas-siġill mekkaniku immuntat, jissepara ċ-ċrieki dinamiċi u statiċi u jikkawża falliment tas-siġill mekkaniku. Jekk meħtieġ, attrezzaturi jistgħu wkoll isiru għall-ittestjar idrostatiku qabel l-assemblaġġ;
2. Verifika tal-ispeċifikazzjoni teknika għall-manutenzjoni u l-assemblaġġ tas-siġill mekkaniku
Kejjel b'mod preċiż id-dimensjonijiet esterni tal-wiċċ tas-siġillar taċ-ċrieki dinamiċi u statiċi. Din id-dejta statistika tintuża biex tivverifika l-wisa 'radjali taċ-ċrieki dinamiċi u statiċi. Meta tuża materjali ta 'frizzjoni differenti, il-wisa' radjali tal-wiċċ tal-frizzjoni tal-materjal iebes għandu jkun {{0}} mm akbar minn dak tal-materjal artab, inkella jista 'jikkawża t-truf u l-kantunieri tal-wiċċ tat-tarf tal-materjal iebes biex tkun inkorporata fil-wiċċ tat-tarf tal-materjal artab. Iċċekkja d-distakk bejn iċ-ċrieki dinamiċi u statiċi u x-xaft jew il-kmiem tax-xaft. Id-dijametru ta 'ġewwa taċ-ċirku statiku huwa ġeneralment 1-2mm akbar mid-dijametru tax-xaft. Għaċ-ċirku dinamiku, sabiex tinżamm is-sospensjoni, id-dijametru ta 'ġewwa huwa 0.5-1mm akbar mid-dijametru tax-xaft biex jikkumpensa għall-vibrazzjoni u d-deflessjoni tax-xaft. Madankollu, id-distakk ma jistax ikun kbir wisq, inkella jikkawża li ċ-ċirku tas-siġillar taċ-ċirku dinamiku jeħel u jagħmel ħsara lill-funzjoni tas-siġill mekkaniku tal-pompa ċentrifugali;
3. Tħin tal-uċuħ tat-tarf taċ-ċrieki li jiċċaqilqu u wieqfa
Wara li jitneħħa ċ-ċirku li jiċċaqlaq, jiġi pproċessat bit-tqattigħ, u t-tħin mhux maħdum jitlesta l-ewwel, segwit minn tħin fin. Jekk il-kundizzjonijiet jippermettu, l-illustrar jista 'jsir tajjeb. Meta tħin mhux maħdum, uża abrażivi tal-qamħ għoli biex l-ewwel tneħħi l-marki tal-produzzjoni u l-ipproċessar. Sussegwentement, it-tħin ta 'preċiżjoni jitwettaq biex jinkiseb l-istandard tad-disinn għall-intoppi. Liga iebsa jew ċrieki dinamiċi taċ-ċeramika jeħtieġ li jiġu illustrati b'magna tal-illustrar wara tħin ta 'preċiżjoni. L-amplitudni tal-magna tal-illustrar tista 'tuża karbur tal-boron. Pollakk u lustrar biex tinkiseb finitura mera. Ċrieki taċ-ċeramika jistgħu jiġu mitħunin fin bi trab agate u mbagħad illustrati bl-ossidu tal-kromju. Iċ-ċirku statiku mimli bil-grafita u l-polytetrafluoroethylene jeħtieġ li jkun mitħun fin bil-pitrolju, gażolina, jew ilma minħabba l-irtubija tal-materja prima, mingħajr il-ħtieġa ta 'aġenti tat-tħin. Matul it-tħaddim kollu fil-proċess, jista 'wkoll jiġi żviluppat għal rasu, għalhekk ir-rekwiżit ta' intoppi ma jkunx għoli wisq. Il-metodu tat-tħin jista 'jintuża għal dawk li għandhom grinder, filwaqt li għal dawk mingħajr grinder, jista' jintuża metodu ta 'tħin manwali b'forma ta' 8- għall-ħġieġ ċatt;
4. Spezzjoni tal-kmiem tax-xaft
Wara li żarma l-kmiem tax-xaft tas-siġill mekkaniku għall-manutenzjoni, iċċekkja l-kundizzjoni tas-sadid u l-ħsara. Jekk is-sadid jew l-ilbies huwa minuri, uża sandpaper fina biex tippolixxha qabel l-użu. Jekk is-sadid jew l-ilbies huwa sever, uża l-electroplating wara l-ipproċessar tal-produzzjoni jew ibdel il-kmiem tax-xaft;
5. Ċirku tas-siġillar
Wara perjodu ta 'użu, is-siġilli mekkaniċi ħafna drabi jitilfu l-elastiċità jew l-età tagħhom, u ġeneralment jeħtieġu li jiġu sostitwiti b'oħrajn ġodda;
6. Rebbiegħa
Jekk ir-rebbiegħa tas-siġill mekkaniku ma tkunx sadid ħafna u tista 'żżomm l-elastiċità oriġinali tagħha, m'għandhiex għalfejn tiġi sostitwita. Jekk il-korrużjoni hija severa jew l-elastiċità titnaqqas ħafna, huwa meħtieġ li r-rebbiegħa tinbidel b'waħda ġdida. Għal siġilli mekkaniċi b'kaxxi ta 'assemblaġġ, il-kaxxi għandhom jitnaddfu sewwa u l-iskanalaturi għandhom jiġu ċċekkjati għal xedd jew deformazzjoni, sabiex jiffaċilitaw il-kalibrazzjoni u t-tiswija, slotting mill-ġdid jew sostituzzjoni. Wara li ssewwa l-komponenti tas-siġill mekkaniku, irrepeti l-proċess ta 'assemblaġġ u wettaq test tal-pressjoni tax-xogħol qabel ma terġa' tpoġġihom fl-użu normali.
Biex tinżamm b'mod effettiv il-wiċċ tas-siġillar mekkaniku tal-pompa ċentrifugali mingħajr tnixxija, l-uċuħ dinamiċi u statiċi jistgħu jiġu kkompressati fuq il-pjattaforma tal-fitter, u l-ilma jista 'jitferra' fuq għall-ittestjar tat-tnixxija. Jekk l-ilma statiku ma jnixxix, jindika li l-ħruxija tal-wiċċ, il-preċiżjoni u l-flatness tal-wiċċ tas-siġillar jissodisfaw ir-rekwiżiti. Id-devjazzjoni vertikali tal-wiċċ tat-tarf waqt l-installazzjoni m'għandhiex teċċedi 0.015mm.

Għażla ta 'siġilli mekkaniċi għal pompi ċentrifugali
Meta tagħżel siġilli mekkaniċi għal pompi ċentrifugali, il-pressjoni tas-siġillar hija waħda mill-parametri importanti li għandek tikkonsidra. Il-veloċità tax-xogħol tas-siġill hija fattur importanti li jaffettwa l-istabbiltà tal-operat u l-ilbies tal-wiċċ tat-tarf tas-siġillar. Jistgħu jiġu applikati siġilli mekkaniċi b'temperatura ġenerali tax-xogħol. Għal siġilli mekkaniċi li jaħdmu f'temperaturi għoljin u baxxi, minbarra l-għażla ta 'sistemi awżiljarji adattati, huwa wkoll meħtieġ li jiġu kkunsidrati bis-sħiħ il-materjali u l-istruttura tas-siġillar. Is-sistemi awżiljarji tas-siġill mekkaniku jistgħu jintużaw ukoll biex jiksbu tkessiħ, lubrikazzjoni u filtrazzjoni permezz ta 'metodi differenti ta' fwawar, u joħolqu ambjent favorevoli għat-tħaddim affidabbli tas-siġilli mekkaniċi.
1, Proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-mezz
Għal midja li mhumiex korrużivi jew għandhom korrużività dgħajfa, jistgħu jintużaw siġilli mekkaniċi interni. Għal midja korrużiva ħafna, minħabba d-diffikultà fl-għażla tal-molol f'komponenti elastiċi, siġilli mekkaniċi esterni jistgħu jintużaw meta l-pressjoni tkun baxxa. Għal midja li huma suxxettibbli għall-kristallizzazzjoni, fihom partiċelli solidi, u għandhom viskożità għolja, għandhom jintużaw mekkaniżmi tar-rebbiegħa. Għal mezzi li jaqbdu, splussivi, tossiċi u oħrajn li huma pprojbiti milli jnixxu, għandhom jitqiesu siġilli mekkaniċi doppji biex jiżguraw is-sigurtà.
2, Pressjoni tas-siġillar
Il-pressjoni tas-siġillar hija waħda mill-parametri importanti li għandek tikkonsidra meta tagħżel is-siġilli mekkaniċi. B'mod ġenerali, meta l-pressjoni tas-siġillar tkun inqas minn {{0}}.7Mpa, kemm siġilli mekkaniċi bilanċjati kif ukoll mhux ibbilanċjati jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti għall-użu. Meta l-pressjoni tas-siġillar tkun bejn 0.7 ~ 12Mpa, ikkunsidra li tuża siġill mekkaniku bilanċjat. Meta l-pressjoni tas-siġillar tkun akbar minn 12Mpa, ikkunsidra li tuża forma ta 'siġillar ta' serje (siġill mekkaniku doppju mingħajr pressjoni) biex tikseb tnaqqis fil-pressjoni pass pass.
3, Issiġillar veloċità tax-xogħol
Il-veloċità tax-xogħol tas-siġillar tirreferi għall-veloċità lineari tal-wiċċ tax-xogħol tas-siġillar, li hija fattur importanti li jaffettwa l-istabbiltà tal-operat u l-ilbies tal-wiċċ tat-tarf tas-siġillar. Meta l-veloċità lineari tkun akbar minn 30m/s, normalment tissejjaħ siġill ta 'veloċità għolja, u għandu jintgħażel siġill mekkaniku statiku. Il-materjali tal-wiċċ tat-tarf taċ-ċrieki dinamiċi u statiċi għandhom ukoll jiġu ttrattati b'mod speċjali biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ilbies.
4, Temperatura tax-xogħol
It-temperatura tax-xogħol normalment tirreferi għat-temperatura tal-medju ġewwa l-kamra ssiġillata. Meta t-temperatura tax-xogħol tkun taħt it-80 grad, jistgħu jintużaw siġilli mekkaniċi ġenerali. Għal midja vaporizzata faċilment, it-temperatura tax-xogħol għandha titqies simultanjament mal-pressjoni li tkun 13.9 grad inqas mill-punt tat-togħlija, inkella huwa diffiċli li jiġi żgurat film likwidu stabbli bejn il-pari ta 'frizzjoni ssiġillati. Siġilli mekkaniċi b'temperaturi medji bejn 80-150C huma kkunsidrati siġilli ordinarji, filwaqt li siġilli mekkaniċi b'temperaturi 'l fuq minn 150C huma kkunsidrati siġilli ta' temperatura għolja. Għal siġillar b'temperatura għolja, sistema awżiljarja bi skambjatur tas-sħana normalment tintuża skont kundizzjonijiet operattivi speċifiċi biex tikkontrolla t-temperatura tal-medju ġewwa l-kamra tas-siġillar f'medda raġonevoli, u tiżgura li t-temperatura taċ-ċirku tas-siġillar u l-par ta 'frizzjoni ma tkunx jaqbeż il-limitu ta 'użu speċifikat fil-kundizzjonijiet speċifiċi tat-teknoloġija tas-siġillar. Siġilli mekkaniċi użati taħt l-20 grad huma siġilli b'temperatura baxxa. Għal siġilli mekkaniċi li jaħdmu f'ambjenti ta 'temperatura baxxa, sabiex jiġi evitat l-iffriżar ta' umdità fl-arja esterna tal-par ta 'frizzjoni, sistema awżiljarja hija ġeneralment meħtieġa biex tuża nfiħ tan-nitroġenu biex tneħħi l-fwar. Għal siġilli mekkaniċi li jaħdmu f'temperaturi għoljin u baxxi, minbarra l-għażla ta 'sistemi awżiljarji adattati, huwa wkoll meħtieġ li jiġu kkunsidrati bis-sħiħ il-materjali u l-istruttura tas-siġillar.
5, Sistema awżiljarja tas-siġill mekkaniku
Teżisti film likwidu tajjeb bejn l-uċuħ tat-tarf tas-siġill mekkaniku biex jiġi żgurat li ma jkun hemm l-ebda frizzjoni niexfa fuq il-wiċċ tat-tarf tas-siġillar, u li l-komponenti awżiljarji korrispondenti ma jonqsux minħabba xoljiment, denaturazzjoni u tixjiħ taħt kundizzjonijiet tax-xogħol, li hija kundizzjoni meħtieġa għat-tħaddim affidabbli tas-siġill mekkaniku. Madankollu, taħt diversi kundizzjonijiet tax-xogħol ħorox bħal temperatura għolja, temperatura baxxa, pressjoni għolja, u lubrikazzjoni fqira tal-medju, li tiddependi biss fuq il-forma u l-materjali tas-siġill mekkaniku innifsu huwa diffiċli biex tissodisfa r-rekwiżiti għall-użu. Normalment, is-sistemi awżiljarji tas-siġill mekkaniku jintużaw biex jiksbu tkessiħ, lubrikazzjoni u filtrazzjoni permezz ta 'metodi differenti ta' fwawar, u joħolqu ambjent favorevoli għat-tħaddim affidabbli tas-siġilli mekkaniċi.